1、型式试验：试验内容包括运转试验、隔膜计量泵安全阀起跳试脸、性能试验、流量算定和计量精度试验、汽蚀性能试验、特殊试验、噪声试验。
2、运转试验：试验内容包括空载试验、负荷试验和连续转试验。试验目的是考核浆运转时的声响、振动、润滑、温升和磁封性能。
3、空载试验：运行前应将进、出口管路阀门金开，调最表(或调节予轮刻度)对准零，运转O.5h，检查调量表(或调节手轮刻度)是否为零。泵的柱塞行程"零"点调整按GB9236-88(计量泵技术条件)1.20的规定。
4、负荷试验：试验内容包括调量试验和升压试验。
a.调量试验应在进、出口管路阀门全开，逐渐增大行程长度〈或减小行程长度) ，直至调到100%的行程长度后，运转0.5h，应无异常声确和振动，行程调节应平稳，调节手轮在牢固。
b.升压试验应在额定泵速、最大行程长度下，排出压力)常压逐渐上升到额定排出压力。额定排出压力超过5MPa的泵，应将压力分为25%，50%，75%，100%四个等级逐渐加大压力，每级应各运转0.2恼，满载时运转站。
c.额定捧出压力为5MPa以下的泵，在1MPa下运转0.5h后.即升压至额定压力运转站。隔膜计量泵应在额定捧出压力下对调组部件进行动作调试，安全费、补油闰等的动作合格后，方可进行性能试验。
5、连续运转试验：首批试制的样扭应做500h连续运转试验。
6、隔膜计量泵安全阀开启试验：试验目的是考核安全阀动作的可靠性,安全阀的开启试验动作次数应不小于3次，动作应灵敏可靠。
